Porcelángyártás

A porcelángyártás vázlatos technológiai folyamata

A porcelánmassza összetétele 2 rész kaolin, 1 rész földpát, 1 rész kvarc. A három alapanyagot vízzel elegyítik és úgynevezett dob-malomban, 63 mikron szemcseméret alá őrlik. A képződött híg vizes oldatot, dobiszapot, medencébe ürítik. Ezt a dobiszapot keretes szűrőprésen kipréselik. A szűrőpréselés hatására, úgynevezett préslepények képződnek. A préslepények 22,5-23% nedvességűek. A kapott préslepényeket a homogén nedvességeloszlás biztosítása érdekében pihentető kamrákban tárolják kb. 3-4 hétig.
A formázás kétféle módon történik. Egyrészt a masszalepényeket vákuumprésen bocsátják át, amely levegőmentesíti és homogenizálja a masszát. A vákuumprés szájnyílásainak cseréjével a gyártáshoz szükséges alakú és keresztmetszetű masszatömbök készülnek. Ezekből forgástesteket (tányérokat, csészéket) állítanak elő.
A formázógép a terméket gipsz munkaforma és rollerfej egyirányú, de eltérő sebességű forgatása által alakítja ki. Másrészt, a masszalepényekből víz és adalékok hozzáadásával folyamatos keverés mellett, öntőiszap készül, mely igen magas, 65% szárazanyag tartalmú tejföl sűrűségű anyag. Öntőiszapból készülnek a levestálak, mokka és tea kannák, vázák, figurák, stb.
Az öntés, gipsz öntőformákkal történik. Mintegy 15 perc szívásidő alatt kialakul egy 4-5 mm-es falvastagság, az ezzel arányos vízmennyiséget a gipszforma pórusai fogadják be. A falvastagság elérése után, a munkaformában lévő iszapot kiöntik a formából, így az visszajut a központi rendszerbe. Ha a termék több öntött darabból kerül összeállításra, pl. figurák, akkor azokat saját anyagú iszappal ragasztják össze.
Szárítás és tisztítás után lépnek a termékek a folyamat következő fázisába. A minőségellenőrzésen átesett termékeket kemencekocsira rakják.
Mind a gépi formázással mind az öntveformázással készült termékeket első, ún. zsengélő égetéssel, 950-1000 Co-on hőkezelik és teszik alkalmassá mázazásra. Ezután a zsengélt terméket mázazzák. A termékek a máziszapba merítéskor 3-4 másodperc alatt, vizet szívnak magukba és ezzel egyidejűleg a termékfelületen vékony mázréteg alakul ki.
A máz lényegében az árunak egy üvegszerű szilikáttal való bevonata, amely a mázas égetés (1360-1380 Co-on) során nyeri el, azt a tömör, csillogó felületet amit már mindannyian ismerünk. A minősített fehér porcelánokat ezután dekorálják. A díszítés anyagai a porcelán festékek, amelyek "alacsony" olvadáspontú színezett üvegek. A festékek kézifestéssel hordhatók fel a porcelánra, vagy matrica esetében a matrica papírra.